煤化工自控装备国产化取得突破
发布时间：2021-09-17 点击数：2039
日前，兖矿鲁南化肥厂“3052”项目——日处理煤1150吨的新型4喷嘴对置式水煤浆加压气化装置一次投料成功，这标志着国产控制系统在大型煤化工行业应用中获得重大突破，国内大型连续加压煤气化装置首次采用国产化DCS系统实现全流程自动控制。
据了解，连续加压煤气化装置具有易燃易爆、高温（1350℃）高压（4MPa）等高危特性，对实施监控的DCS控制系统的可靠性和稳定性有着极高的要求。该装置是目前国内惟一具备自主知识产权和产业化能力的先进的连续煤气化装置，完全具备与国际先进的连续煤气化装置——德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤加压气化炉等竞争的能力，作为国内大型煤化工装备国产化的核心装置，该装置的开车成功打破了国外控制系统的垄断。
此前，“3052”项目采用浙江中控技术股份有限公司ECS-100控制系统的年产30万吨合成氨装置、52万吨尿素装置已于去年下半年和今年上半年陆续开车成功。国产控制系统在该项目上的成功应用，推动了大型煤化工行业自动控制装备的国产化进程。
据了解，连续加压煤气化装置具有易燃易爆、高温（1350℃）高压（4MPa）等高危特性，对实施监控的DCS控制系统的可靠性和稳定性有着极高的要求。该装置是目前国内惟一具备自主知识产权和产业化能力的先进的连续煤气化装置，完全具备与国际先进的连续煤气化装置——德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤加压气化炉等竞争的能力，作为国内大型煤化工装备国产化的核心装置，该装置的开车成功打破了国外控制系统的垄断。
此前，“3052”项目采用浙江中控技术股份有限公司ECS-100控制系统的年产30万吨合成氨装置、52万吨尿素装置已于去年下半年和今年上半年陆续开车成功。国产控制系统在该项目上的成功应用，推动了大型煤化工行业自动控制装备的国产化进程。
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